工作内容:1、按技术料单和材料优化汇总单选配各类铝型材毛坯材料,杜绝原材料二次喷涂颜色。对所配的材料标清楚生产编号、颜色代号,杜绝错配材料及少配材料现象。
2、对喷涂后的材料入库前进行颜色核对,是否与要求的色板颜色一致,是否存在色差现象。
3、在对喷涂材料贴服保护膜前要进行检查表面质量,是否有碰伤、划伤、漏喷等现象。
4、对所有穿条材料必须按照型材截面图纸要求,看清型材截面所使用的隔热条规格型号。并且有双色颜色时,注意型材的AB面区分。
5、根据所复合型材的型号规格,选择相对应的复合机压盘,调整复合压力,压力调节在190~200之间,杜绝压力过大,压坏型材,产生爆筋现象。
6、对每根穿条材料进行检验复合时,是否紧密或弯曲,表面是否有碰伤、划伤现象。
7、对每批穿条完成的材料分单号颜色交付给下道工序,保证材料齐全。对有缺少的规格及时补齐。
8、严格执行生产计划进度,按计划不能完成时及时提出。
9、严格杜绝生产过程中的原材料浪费或故意破坏行为。
8、对铝合金配料、穿条人员进行合理分配、统筹安排工作。
9、落实好铝合金组内的区域卫生划分及监督清洁整理工作。